第30屆中國國際化纖會議于9月23日至25日在浙江省海寧市盛大召開。本次大會以“承上啟下，多元創(chuàng)新——展望全球化纖工業(yè)未來發(fā)展”為主題，匯聚了來自全球優(yōu)秀的專家學者、企業(yè)領(lǐng)袖及行業(yè)精英，共同探討化纖產(chǎn)業(yè)在新形勢下的技術(shù)創(chuàng)新、綠色轉(zhuǎn)型與可持續(xù)發(fā)展路徑。

會議期間，蘇州紐邁分析儀器股份有限公司通過展臺與專題報告兩種形式，集中展示了其在化纖質(zhì)量控制領(lǐng)域的技術(shù)成果。公司技術(shù)總監(jiān)馮博士在《低場核磁共振技術(shù)在化纖產(chǎn)品質(zhì)量控制中的創(chuàng)新應(yīng)用》的報告中，詳細闡述了該技術(shù)的應(yīng)用方案，為化纖行業(yè)的質(zhì)量控制工作提供了新的技術(shù)視角。

行業(yè)痛點：傳統(tǒng)檢測方法面臨挑戰(zhàn)

化纖產(chǎn)品的含油率是影響其加工性能和最終質(zhì)量的關(guān)鍵指標。然而，行業(yè)長期使用的傳統(tǒng)萃取法檢測手段，在實際應(yīng)用中逐漸顯現(xiàn)出一些難以克服的挑戰(zhàn)。

馮博士在報告中指出，萃取法主要存在三方面的問題：

滯后性

測試過程耗時較長，通常需要數(shù)小時才能得到結(jié)果。這使得生產(chǎn)過程中的問題無法被及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整，容易導致批量性質(zhì)量波動。

高消耗

該方法需要使用大量化學試劑，并投入較多人力，導致檢測成本居高不下。

高風險

萃取過程中使用的有機溶劑多對人體有害，且廢液處理不當會對環(huán)境造成污染，不符合當前綠色生產(chǎn)的趨勢。

這些痛點在一定程度上制約了化纖企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升，也使得企業(yè)面臨更高的運營成本和環(huán)保壓力。

技術(shù)優(yōu)勢：低場核磁提供新思路

針對上述挑戰(zhàn)，馮博士介紹了低場核磁共振技術(shù)作為一種替代方案的特點。該技術(shù)不僅是纖維含油率的國家標準測試方法（GB/T 6504-2017《化學纖維 含油率試驗方法》），其核心優(yōu)勢也與傳統(tǒng)方法形成鮮明對比：

快速

單個樣品的檢測可在1分鐘內(nèi)完成，能夠為生產(chǎn)過程提供近乎實時的數(shù)據(jù)反饋。

無損

無需破壞樣品，即可獲得內(nèi)部結(jié)構(gòu)和成分信息，節(jié)省企業(yè)成本。

綠色

整個檢測過程無需使用任何有毒有害化學試劑，不產(chǎn)生污染物，是一種環(huán)境友好的分析技術(shù)。

簡單

樣品前處理步驟簡便，降低了對操作人員的技能要求和操作失誤的風險。

應(yīng)用方案：三大方案覆蓋不同檢測需求

“基于低場核磁技術(shù)的這些優(yōu)勢，蘇州紐邁針對化纖生產(chǎn)中不同環(huán)節(jié)的檢測需求，開發(fā)了三套解決方案，旨在為企業(yè)提供更靈活、高效的質(zhì)量控制工具”，馮博士介紹到。

面向小批次樣品的單機測試方案，滿足快速抽檢需求，及時反饋質(zhì)量問題；適配大批量樣品的自動化測試方案，實現(xiàn)高效連續(xù)檢測；以及適用于大尺寸樣品的整卷紗測試方案，不破壞紗團，原位檢測，攻克整批次質(zhì)量控制難題。

馮博士在報告總結(jié)中表示，技術(shù)的價值在于賦能。希望通過這些技術(shù)方案，能夠幫助化纖企業(yè)提升質(zhì)量控制水平，實現(xiàn)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的雙重優(yōu)化，從而推動整個行業(yè)向更高效、更環(huán)保的方向發(fā)展。

當“快速、無損、綠色”從理念變?yōu)橛|手可及的生產(chǎn)力，化纖產(chǎn)業(yè)正站在一個由“制造”邁向“智造”的關(guān)鍵節(jié)點。蘇州紐邁所引領(lǐng)的這場技術(shù)革新，其意義遠不止于解決眼前的檢測痛點，更在于為整個行業(yè)注入了追求卓越、可持續(xù)發(fā)展的新動能。我們有理由相信，隨著低場核磁共振等前沿技術(shù)的深度融合，未來的化纖行業(yè)，將是一個以數(shù)據(jù)驅(qū)動決策、以科技守護品質(zhì)、以綠色定義未來的全新產(chǎn)業(yè)生態(tài)。